裝配不當是導致直線(xiàn)軸承故障的主要原因之一，下面我們通過(guò)對幾種裝配不當情況的分析來(lái)了解他的危害。
1.裝配方法不當：軸承過(guò)盈較小時(shí)在裝配時(shí)多采用壓入法裝配，而在操作過(guò)程中一旦發(fā)生意外就會(huì )使座圈變形開(kāi)裂甚至壞掉；
2.裝配時(shí)溫度控制不當：軸承過(guò)盈較大時(shí)在裝配時(shí)一般采用熱裝法裝配，若溫度控制不當會(huì )使軸承產(chǎn)生回火，那么軸承在運行在就易磨損、剝落、甚至開(kāi)裂；
3.裝配時(shí)間隙調整不當：軸承間隙的功用是保證滾動(dòng)體的正常運轉和潤滑以及補償熱伸長(cháng)，所以隙調整不當還造成很大的麻煩；
4.聯(lián)軸器找正不當：由于許多運轉設備輸入軸是通過(guò)聯(lián)軸器與動(dòng)力軸相連的，所以裝配時(shí)需要進(jìn)行聯(lián)軸器的找正很重要；
5.潤滑不良：過(guò)高的溫度會(huì )使潤滑油變質(zhì)失去潤滑作用，但若是潤滑油本身質(zhì)量不行或者加油不及時(shí)也會(huì )造成軸承溫度升高或產(chǎn)生異聲；
6.轉子不平衡：有些轉子在運行過(guò)程中回受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，令軸承出現彎曲從而產(chǎn)生不平衡的離心力導致軸承發(fā)熱、振動(dòng)甚至壞掉。
軸承(20).jpg)
